S系列減速電機(jī)潤滑方式的選擇。在蝸輪蝸桿減速機(jī)使用的機(jī)構(gòu)中，當(dāng)兩個(gè)摩擦表面金屬直接接觸運(yùn)動(dòng)，就將發(fā)生磨損，磨損使能量耗增加，使機(jī)器壽命縮短。潤滑的目的就是防止或減輕金屬直接接觸引起的危害。所以在某種意義上說，潤滑是機(jī)器設(shè)計(jì)成功與否的個(gè)關(guān)鍵。就S系列減速電機(jī)而言，其潤滑部位主要是齒輪嚙合面和軸承。通常人們常以齒輪為主要對(duì)象考慮蝸輪蝸桿NMRV減速機(jī)的潤滑，漸開線齒輪在嚙合時(shí)，理論上講的是線接觸，其接觸面壓強(qiáng)相當(dāng)高，不易形成油膜。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，齒輪嚙合副之間若不形成油膜潤滑，輪齒表面在短期內(nèi)很快就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、膠合、擦傷而導(dǎo)致S系列減速電機(jī)齒輪副失效?？梢姾侠淼倪x用潤滑油，對(duì)蝸輪蝸桿減速機(jī)的性能和壽命是十分重要的。齒輪減速器的潤滑設(shè)計(jì)主要考慮潤滑方式、油品選用和確定油量。
S系列減速電機(jī)潤滑方式的確定，主要以齒輪的線速度為依據(jù)而采用浸油、滴油或集中噴油等幾種潤滑方式。在各類教科和專業(yè)書中都有圖表供參考，對(duì)于油量的確定都有規(guī)范可參照，但要根據(jù)具體的工況條件區(qū)別對(duì)待，因?yàn)橛土康亩嗌僦饕蝗Q于潤滑部位上潤滑油是否充分、可靠，而是考慮能否充分防止因油溫升高而導(dǎo)致潤滑失效。換句話說，就是要考慮蝸輪蝸桿減速機(jī)工作中熱量的產(chǎn)生和散失應(yīng)該保持平衡。如果減速器平衡遭到破壞，出現(xiàn)油溫升高，則油的粘度必須隨之下降，使S系列減速電機(jī)齒輪嚙合面終發(fā)生直接接觸。這種情況旦出現(xiàn)，就會(huì)發(fā)生更大的摩擦熱，加上油膜的剪切發(fā)熱，使熱平衡急劇破壞，摩擦面（齒面、軸承）必須出現(xiàn)破壞性燒傷。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到發(fā)熱是使蝸輪蝸桿減速機(jī)潤滑失效的個(gè)重要原因。例如高速的危險(xiǎn)性在于由發(fā)熱而引起的高溫導(dǎo)致油膜的破裂，在工程設(shè)計(jì)中，滑動(dòng)面允許的PV值，軸承允許的d值等極限值，表面看是限制速度，實(shí)質(zhì)是防止因發(fā)熱而燒傷的極限值。
油品的選用需要考慮因素較多。粘度是個(gè)主要的指標(biāo)。粗略地講，為了防止S系列減速電機(jī)齒輪摩擦面的直接接觸，如給出相對(duì)滑動(dòng)速度、形狀和單位摩擦面積上的壓力，就可以通過計(jì)算確定所需潤滑油的粘度，對(duì)漸開線齒輪副來說，嚙合瞬間接觸情況很復(fù)雜，重載引起接觸區(qū)壓力很大，接觸面發(fā)生彈性變形使曲率半徑增大，同時(shí)高壓力又使油的粘度顯著增加，所以蝸輪蝸桿減速機(jī)不能使用般流體潤滑理論來解決這類潤滑問題上。要用把雷諾理論和赫茲理論統(tǒng)起來的彈流潤滑理論來解決。http://www.mpquartz.com/ycmjsj.html