磨煤機用RV040減速機蝸桿軸密封方式的改進。磨煤機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，使用RV減速機傳動。磨煤機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。磨煤機由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。傳動部分是由電機、蝸輪蝸桿減速機、小傳動齒輪、電控組成。磨煤機使用段時間后，傳動部分其中的蝸輪蝸桿減速機出現(xiàn)了軸封處漏油和蝸桿軸頭磨損的問題。經(jīng)現(xiàn)場觀察和分析，找出造成漏油和蝸桿軸頭磨損的關鍵原因，針對磨煤NMRV040減速機軸封的密封原理和結構特征，將原盤根密封改裝為單端面集裝式機械密封，達到蝸桿軸頭零磨損、密封零泄漏的預定目標。 

原磨煤機RV減速機中的蝸桿輸入端使用盤根填料密封，依靠調(diào)整填料壓環(huán)壓緊來實施密封，蝸桿內(nèi)潤滑油的工作油溫在50-60℃，油壓為常壓，密封位置軸徑為4.5”,轉速為1450rpm。由于盤根密封的設計要求，在軸封軸頭與盤根填料之間必須要有每分鐘30-60滴油量潤滑，從而才能保證磨煤機用蝸輪蝸桿減速機蝸桿軸頭的冷卻與潤滑，使其正常運轉。潤滑后的油經(jīng)盤根填料與軸頭處流出，由接油盤收集回收。但沿機殼外側流下的污油將嚴重污染環(huán)境。由于潤滑油量是由盤根對軸頭表面的正壓力大小決定，故蝸輪蝸桿減速機中蝸輪軸頭的表面正向壓力隨調(diào)整壓環(huán)對盤根的軸向壓力增大，而軸頭磨損是隨盤根對軸頭表面的正壓力增大而加劇。通常磨損的形態(tài)為軸頭環(huán)向密集型細紋，RV減速電機細紋會導致漏油量短期內(nèi)急劇增大。
磨煤機蝸輪蝸桿減速機機械密封改造選型：機械密封亦稱端面密封，其至少有對垂直于旋轉軸線的摩擦副端面，該端面在流體壓力及補償力的作用下，與另端面保持緊密貼合并相對滑動，加上輔助密封的配合，從而阻止了介質的泄漏。磨煤機用RV減速箱采用卡式單端面集裝式機械密封方式，這種機械密封在工作時，兩個密封端面緊密貼合，其交界處形成微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，造成阻力防止介質泄漏，又使端面得以潤滑，由此獲得長期的密封效果。使用至今，機械密封本身無故障發(fā)生，實現(xiàn)了磨煤機的蝸輪蝸桿減速機軸封處污油“零滲漏”的目標，密封相當可靠。由于使用機械密封比使用盤根密封相比較，可以降低RV減速機蝸輪軸功率損失約15%-20%左右，從而大大提高蝸輪蝸桿減速機的效率和使用壽命。http://www.mpquartz.com/Products/nmrv040jsj.html